當前國內(nèi)部分石油企業(yè)的石油儀器設備管理制度還不夠完善,存在一些固有問題。尤其在設備管理方面,很多設備的書面資料不全,沒有全部收入到資料庫中。所以在對設備展開管理手段的時候,缺乏資料作為支撐,管理工作顯得沒有思路和章法,管理的效率也比較低,設備管理的任務和目的沒有達到理想的效果。其次是在石油企業(yè)的內(nèi)部,負責設備管理的人員調(diào)動比較頻繁,所以管理起來比較困難。另外就是企業(yè)內(nèi)部負責設備管理的工作人員綜合素質(zhì)和專業(yè)素質(zhì)不佳,在有一定缺陷的管理機制之下,很多設備的責任無法落實到部門或者個人。
所以很多員工就放松了對自己的要求,在遇到問題的時候,使用“踢皮球”的方式,降低了設備的管理效率。2.2管理方法有待完善。管理方法也有會影響到石油設備的管理效率。利用科學先進的管理方法能夠有效提升設備管理的效率。但是當前企業(yè)對于石油設備的管理大部分還是使用了傳統(tǒng)的管理方法,雖然這種方式也能夠起到一定的作用,但是隨著石油行業(yè)的不斷變革,傳統(tǒng)方式注定會被淘汰。
而且石油相關設備也在發(fā)展過程當中,其結構會更加復雜,功能也會更加強大,需要更加先進的管理方法。使用原來的管理方法,會造成資源的浪費,對于設備管理人員,其工作量也會加大。所以管理效率不高,導致設備管理秩序變亂,這對于石油企業(yè)發(fā)展來說十分不利。
設備故障的發(fā)現(xiàn)和處理能力較弱。石油相關設備一旦出現(xiàn)故障,就會拖慢整個生產(chǎn)流程,造成資源的浪費,成本管理會出現(xiàn)失控現(xiàn)象。在整個設備管理工作當中,對于故障的檢測是非常重要的工作項目之一。但是設備出現(xiàn)故障的原因比較復雜,涉及的知識也比較多,這對于設備維修人員來說是一個不小的挑戰(zhàn)。根據(jù)相關資料顯示,我國石油企業(yè)內(nèi)部設備故障的發(fā)現(xiàn)和處理的能力都比較弱,維修人員的專業(yè)知識和維修經(jīng)驗不足。另外就是檢測設備故障的工具比較少,設備在出現(xiàn)故障的時候才投入人力物力進行維修,忽略了日常維修工作。2.4設備的使用和保養(yǎng)脫節(jié)。
部分石油企業(yè)對于設備的管理處于“放養(yǎng)”狀態(tài),只關注設備的生產(chǎn)效率,而忽略了設備的使用和保養(yǎng)問題。導致了很多石油設備在經(jīng)歷長時間的工作之后,無法得到好的保養(yǎng),生產(chǎn)的效率降低,安全隱患也增多。其次就是石油企業(yè)在對于設備的管理上,缺乏設備使用和保養(yǎng)的長效機制,在日常使用當中,也沒有操作方面的規(guī)定。導致石油設備在投入后期使用的時候效率越來越低。當前石油設備更新?lián)Q代迅速,對于設備的使用和保養(yǎng)要求也會更高。如果忽略對于設備的保養(yǎng)環(huán)節(jié),將會影響到整體的生產(chǎn)效率。2.5設備管理人員綜合素質(zhì)有待提高。根據(jù)相關的調(diào)查顯示,石油企業(yè)內(nèi)部負責設備管理的人員,其綜合素質(zhì)還有待提高。建設高效、專業(yè)的管理隊伍才能夠保證管理秩序的順利。但是當前部分設備管理人員,相關的管理知識欠缺,實踐能力不強。在設備出現(xiàn)問題的時候沒有及時的察覺和分析,設備出現(xiàn)故障也就成為常事。設備管理人員的綜合素質(zhì)將決定設備管理的水平和效率。