在失調類型的故障問題出現(xiàn)上,主要是因為壓力的高低因素及行程因素及間隙大小不合理造成,另外流動的系統(tǒng)出現(xiàn)的堵塞與水氣滲漏及滲油,也會導致機械的功能性方面問題發(fā)生。諸類問題的出現(xiàn),會出現(xiàn)不同層次的影響后果,這些后果可能是隱性的故障,存在著多重的潛在隱患,除去隱性的影響便是安全環(huán)境方面的影響,都極易導致出現(xiàn)人員的傷亡等安全事故發(fā)生,另外還有可能出現(xiàn)環(huán)境污染等問題的出現(xiàn),而導致油田正常生產(chǎn)的受到影響。如果機械出現(xiàn)使用功能方面障礙因素的話,還會直接影響到維修的成本費用。
在設備的故障預防方面,應注意對機械的磨損問題及潤滑維護問題進行合理的維護措施,因為磨損在很大程度上成為機械出現(xiàn)故障的主要原因,因此預防石油機械的故障應從出現(xiàn)磨損的零部件開始,其預防手段主要為,在選擇機械的時候除去材料的考慮外,還應當保證制造方面的技術工藝與機械的結構合理性另外在機械的潤滑養(yǎng)護方面一定要保證定期細心的潤滑處理,以保證機械的各部件構造間的良好銜接性與配合的緊密程度,其次潤滑對于控制工作中的機械溫度與工作間歇有著良好的協(xié)調性,它可以自根本上保證機械工作時間的合理與磨損程度的降低,同時也預防了有不潔雜物進入機械內,良好的保障了機械的正常使用年限及工作效率。另外機械的潤滑,并不是盲目性的進行潤滑次數(shù)的增加或潤滑劑量的增加,就能夠維護預防機械故障發(fā)生。它應當從季節(jié)天氣及機械型號構造共同考慮,來進行潤滑劑的選擇,還必須要保證潤滑劑的質量,不能夠出現(xiàn)隨意性的選擇偽劣潤滑劑或不匹配的潤滑劑進行機械潤滑。
在現(xiàn)場維護達到的情況下,還應當加注于鉆采機械已有故障的靈活維修,因為維修方法的探索和創(chuàng)新,可以快速的處理掉故障,減少因機械故障而造成的開采工期延誤?;诰S修存在的材料配件方面的困難?這就充分要求了維修人員的現(xiàn)場維修應急手段的發(fā)揮。通?,F(xiàn)場的零部件應急維修分為三種,一種是通過利用焊接和加工研磨的方法進行的零部件修理方法,而另一種便是通過利用完好的零部件或具有同種效能的材料,進行替補和修理損壞零件的換用替代法,這種方法既可以節(jié)約資金解決應急維修,又能夠做到閑置資源的充分利用。三種方法則是直接將損壞和產(chǎn)生故障的零部件進行棄置,然后將機械運行的電路或管路做好連接,保證鉆采工作快速恢復作業(yè),這種方法基本是在前兩種方法實施出現(xiàn)困難時,才會選用。
石油儀器故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。預防石油鉆采機械設備故障重在預防。
個機械零部件的磨損預防工作主要有以下幾種:
①合理的潤滑設備零件。根據(jù)專家和工作是實際分析,過半的磨損都是沒有對設備進行潤滑。
保持各個零部件的空隙,是維護機械設備的精密性與準確性的保證。有了空襲就可以避免震動等原因造成設備零件的磨損,合理的潤滑就一做到被保護作用。也是控制零件溫度的措施,增加設備的使用率。根據(jù)環(huán)境和季節(jié)不同,也要選擇不同的潤滑劑牌號?;瑵檮┑倪x擇應該符合相關規(guī)定。
②操作程序一定要的規(guī)范。
石油鉆采設備的操作規(guī)范決定著機械設備的故障發(fā)生率。主要體現(xiàn)在日常操作設備中。例如:在啟動機械設備前,要檢測泠卻液的量,在預熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后,才能開始正常的工作。如果違反了操作程序就會造成機械設備的嚴重損耗。